上銀滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。上銀滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這 是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，上銀滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。 上銀滾珠絲桿是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

上銀滾珠絲桿的特點:

高效率:

上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實現滾動摩擦，與過去的滑動絲杠相比，驅動扭矩降低到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力是使用滾動絲杠的1/3，上銀滾珠絲桿可以達到97%的傳動效率。

預緊及高剛性:

上銀滾珠絲桿可以加預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

高壽命：

上銀滾珠絲桿之螺母，絲桿硬度均達到HRC58-62，滾珠硬度達到HRC62-66，且他們之間是滾動摩擦，故上銀滾珠絲桿在設計適當的前提下可實現較高的疲勞壽命和精度壽命

高精度的保證:

上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度，濕度進行了嚴格的控制,加上完善的品質管理體制，使其精度得以充分保證。（精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小，精度越高。）

可實現微量及高速進給:

上銀滾珠絲桿不會產生如滑動螺旋中的蠕動現象，所以能實現正確的微量進給;只要進給脈沖足夠小，上銀滾珠絲桿可實現亞微米級的微量進給。又因上銀滾珠絲桿發熱量低，而 且能制作大導程絲桿，所以能實現高速進給;在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉速的前提下，大導程上銀滾珠絲桿可實現100m/min甚至更高的進給速度。

FSI特點：

內循環滾珠螺桿是由螺桿、螺帽、鋼珠及回流蓋組合而成。鋼珠采單圈循環，以回流蓋跨越連接兩相鄰珠槽，鋼珠通過回流蓋改變進行方向，構成單一封閉回流路徑。由于回流 蓋組裝在螺帽內部，因此稱之為內循環滾珠螺桿。適用于一般導程、螺帽體積小。

精密磨制滾珠絲杠副制作過程:

任何一條精密磨制滾珠絲杠副均嚴格按照以下基本工藝路線加工檢驗：審圖→根據客戶圖紙編制工藝文件→絲杠毛坯下料→熱處理并檢驗校直→加工端面，鉆中心孔→粗車→高溫時效并檢驗→加工端面并修中心孔→半精車→銑→粗磨→淬火并檢驗→研中心孔→ 粗磨→探傷→時效處理并檢驗→研中心孔→半精磨→低溫時效處理并檢驗→銑鍵槽→磨端部螺紋→研中心孔→精磨并全面檢驗→裝配→跑合→檢驗→防銹包裝→檢驗→入庫發運。一般而言，一條磨制滾珠絲杠副的工藝周期約為30-45天。

設計注意事項：

一般建議滾珠絲杠副的長徑比(即：絲杠總長/直徑)小于80. 長徑比在80 以上時，廠家一般不對滾珠絲杠副的精度，實際使用中的剛度，以及計算壽命提供保證，而且此時滾珠絲杠副的臨界轉速會迅速減小除非特別必要，在滾珠絲杠副全長上盡可能不要設計大于絲杠螺紋外徑的定位或非定位臺階。因為有這樣的臺階時，滾珠絲杠副毛坯直徑會比正常情況增加較多，從而增加加工量以及加工難度系數。